PrÜfeinrichtungen und PrÜfequipment

HIL Prüfstände

Die HIL-Prüfstände (hardware in the loop) wurden speziell für PRÜFREX angefertigt, um neue Anforderungen an unsere Zündsteuerungssysteme entwickeln und prüfen zu können. Die Prüfstände ermöglichen es dynamische Drehzahlverläufe mit schnellen Drehzahländerungen (bis zu 200 rpm/ms) nachzubilden und erlauben eine automatisierte Messung der Zünderfunktionen. Motormessungen können unter Laborbedingungen und reproduzierbar am Prüfstand nachgestellt werden. Weltweit gibt es nur 4 HIL-Prüfstände in dieser Art.

• Dynamische Drehzahlverläufe von Verbrennungsmotoren können nachgefahren und   winkelgenau nachgebildet werden
• Drehzahlverläufe sind reproduzierbar, Test mit Referenzkurven möglich
• Umfangreiche Messtechnik zur Signalaufnahme und Auswertung ist integriert
• Automatisierte Luftspalteinstellung
• Automatisierte Lastumschaltung
• Automatisierte Klimakammer für Messungen bei definierten Temperaturen
• Entwicklungsabschließende Tests können automatisiert werden
• Eine Reaktion auf ein Zünderverhalten ist möglich

Zwei-Kammern Temperaturschrank

Der Temperaturschrank bietet durch ein 2 Kammersystem einen schnellen Wechsel zwischen zwei Temperaturen. Die beschleunigte Prüfungen ist sowohl von den Temperatur-Extrema, als auch von den Änderungsgeschwindigkeiten realisierbar.

• Temperaturbereiche -40°C … +120°C
• Schnelle Temperaturwechsel (Paternoster System)
• Schnelle Möglichkeit Schwachstellen in Design, Material oder der Produktion zu überprüfen
• Test in hoher Stückzahl in Standardbaugröße möglich

Klimaschrank

Mit dem programmierbaren Klimaschrank können kunden- bzw. produktspezifische Temperaturprofile abgefahren werden.

• Temperaturbereiche -40°C … +120°C
• Beaufschlagung von Luftfeuchtigkeit
• Qualifizierung u.a. SMD Bestückung

Schocktest Flüssigkeit

Lagerung der zu testenden Module im Wechsel zwischen 2 Temperaturbädern.

• Bad 1: -35°C mit Wasser-Frostschutz-Mischung
• Bad 2: +95°C mit Wasser
• Prüfung mit hohen Temperaturgradienten auf Module
• Prüfung auf Feuchtigkeitseintritt / Dichtheit
• Qualifizierung von elektronischen Baugruppen

 

Kundenspezifische End of life tests

Spezialprüfaufbauten werden mit dem Kunden zusammen auf die gegebenen Einflüsse der Gesamtapplikation entwickelt. Spezielle Wärmebedingungen (Hotspots, Wärmeübertragung an Befestigungselementen o.ä.) werden über Regelungen simuliert.

• Vergleichbare Temperaturverläufe in Applikation
• Qualifikation schon in der Entwicklungsphase möglich